Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Појава 3д штампача отворила је нову ера технологије - сада је могуће штампати тродимензионални предмет. Сврха насталих тродимензионалних производа може бити веома различита - од играчака до медицинских протеза. Основа рада је дигитални модел (или цртеж), који је онда уствари у његовој тачној стварној копији. Слични уређаји налазе се у различитим снагама и конфигурацијама, у кућним и индустријским верзијама. Постојећи до сада, врсте 3Д штампача користе широк спектар материјала за добијање волуметријског штампања.

Класификација штампача према врсти коришћених материјала

Потрошни уређај одређује типове 3Д штампача. Ласерски агрегати синтер и ламинирају прах. Инкџет штампач заузврат лепи слојеве употребљеног сировог материјала, а затим синтерира. Следећи корак је хлађење. Овде се могу користити врсте фотополимерних пластичних маса, смола, праха, силикона, метала и воскова. Размотрите како ова техника ради на различитим материјалима.

Прашак

Принцип рада ове технологије се манифестује у следећим акцијама:

  • На основу датог модела, глава штампача почиње да примењује посебно везиво за одређена места;
  • На њему ће се нанети тањи ваљак прашак који се синтетише са супстанцом.
  • онда се процес понавља.

Могуће је направити такав уређај својим рукама - довољно је имати потребне компоненте. Још један бонус "у свињској банци" овог уређаја - ради са прахом од метала.

Гипс

Гипсова варијанта је такође испуњена прахом, али већ се подудара - од гипса до китова, цемента и слично. Неопходно је имати везиво . Такви штампачи најчешће се користе за креирање унутрашњих украса. Производи овде су најразноврснији.

Пхотополимер

За производњу предмета у овом случају користе се течни фотополимери. Интересантан је принцип креирања фигура . Фокусирајући се на компјутерски модел, ултраљубичасти ласер ће утицати на одређена места. Касније ће се учвршћивати под утицајем ултраљубичастог зрака. Такво освјетљење ће се извести и путем посебно припремљене фотомаске - само овдје ће се користити ултраљубичаста лампе. Образац радног предмета ће се променити са сваким новим слојем.

Ако је техника стереолитографска, онда можете уживати у високој прецизности у обављању волуметријског штампања. Једина слабост је мала брзина рада, али ако је тачност ажуран показатељ, они не обраћају пажњу на време извршења.

Восак

Сличан апарат штампа воштаним материјалом са ниском температуром топљења. У овој својини постоји бонус - једноставност рада. Због тога је јасност и тачност извршених контура неопходан.

Како постићи боју

Да би се направили објекти различитих боја, специјална глава се користи у технологији. Постоји неколико екструдера одједном - компоненте способне за топљење и наношење потрошног материјала.

Већина ових јединица укључена је у производњу дечијих играчака. Још једна дестинација - стварање дизајнерског накита.

Постоји још један начин, који се зове " сублимација ". Овај тип штампача се користи ако желите пренети слику (на пример, са фотографијом) на површину за помоћ. За извођење замишљених на одређеним местима бојице се загревају - због температурног ефекта, долази до испаравања, а жељени образац остаје.

3Д Принтинг Тецхнологиес

Што се тиче кориштених технологија, примјењује се посебна класификација која ће бити корисна за сваког будућег власника 3Д штампача:

  • ФДМ;
  • Полијет или МЈМ;
  • ЛЕНС;
  • ЛОМ;
  • СЛА;
  • СЛС;
  • 3ДП;

ФДМ

Ово је најпопуларнија технологија у уређајима који се разматрају . Са ФДМ (моделирање таложења таложења), јединица ће истиснути потрошни материјал помоћу специјалног млазног слоја по слоју. То укључује:

  • уређаји попут звука;
  • Стратасис-штампачи;
  • агрегати који се користе у кувању (допуњавање су сирови производи, тесто, глазура);
  • Медицински уређаји (медицински гел са живим ћелијама).

Полијет

Интересантно и МЈМ (Мулти Јет Моделинг), што подразумева технику за мулти-јет моделирање . Процес је сличан конвенционалном инкјету због протока материјала кроз мале млазнице (може их бити неколико стотина). Након што се претходни слој учврстио, дати ће се 3Д модел.

Потрошачи су фотополимер и пластични, погодни и специјални восак. Типично, ово волуметријско штампање се користи у производњи медицинских имплантата, протеза и лијевања.

Реално је набавити вишебојне опције, као и предмете са различитим својствима, на пример, еластични у комбинацији са чврстим.

Такође постоје недостаци коришћења такве технологије - веома скупог сировог материјала и крхког резултата . Апликација се обично налази у медицини и индустријској прототипизацији.

ЛЕНС

Са ЛАСЕР ЕНГИНЕЕРЕД НЕТ СХАПИНГ, дуваљки који се испразни из млазнице одмах пада под фокус ласерског зрака, који је испуњен тренутним синтеровањем. Коришћење металног праха помогло је у производњи предмета од челика и титана, што је омогућило рад 3Д штампача у индустрији. Многе легуре се стварно мешају и директно се укључују у процес. На пример, произведени су турбински титанови лопатице за турбине.

ЛОМ

Са производњом ламинираног предмета, танке и већ ламиниране фолије су ласерско резане, залијепљене, синтероване или притиснуте у тродимензионални објекат. Тако можете да штампате 3Д предмете од пластике, алуминијума и папира.

Иначе, извор алуминијумских предмета је одговарајућа фолија - она ће се "синтеровати" ултразвучним вибрацијама.

Упркос једноставности сировине, папирни модели су веома издржљиви, а њихова цена коштања ће бити скоро пени. Али једном када се припремите за чињеницу да ће такав производ бити праћен великом количином отпада. Иако се други могу избећи стављањем неколико малих предмета на један лист одједном.

СЛА

Да би разумели како функционише Стереолитографија, потребно је замислити купку испуњену течним полимером . Ласерски сноп који пролази кроз његову површину полимеризује слој. Након што је један слој спреман, платформа ће спустити део, тако да течност полимер попуњава празнине. Тада се ситуација мења: комад се креће до врха, а сам ласер се налази испод.

При раду са овим поступком, површински третман је неопходан за млевење и уклањање вишка материјала. Понекад је резултат додатно печен у ултраљубичастим пећницама.

Такав штампач не може се држати код куће:

  • због токсичности фотополимера;
  • због високих трошкова одржавања.

СЛС

Селективно ласерско синтеровање подсјећа на горе описану технологију, али овдје се умјесто фотополимера користи прах печен ласером. Не можете се плашити слома процеса делова, а као потрошни материјал вероватно ће се користити челик, најлон, бронза, титанијум, керамика, стакло, ливени восак и други материјали.

Технологија подразумијева стварање сложених ствари. Савршено је погодно, на пример, да се направи било који прототип - на пример, за накит . Неотворени прах служиће као подршка надвишеним елементима - стога није потребно формирати било који посебан пратећи кућиште.

3ДП

3ДП-метода се састоји у наношењу лепка на материјал, праћен слојем свежег праха, а затим и свим новим. Резултат је материјал од гипса (пешчар). Ако додате боју овом лепку, добићете обојене предмете. Технологија је безбедна за употребу у кући и канцеларији. За материјале одговарајуће стакло, кост, гума, па чак и прашине за прашење дрвета. Такође можете направити јестиве фигурине (користећи чоколадни или шећерни прах) - само у овом случају се узима посебна лепка за храну.

Није било недостатака: коначни резултат може имати грубу површину и ниску резолуцију.

Сумирајући оно што је речено

3Д штампање привлачи велики број људи који су заинтересовани за њега због личне радозналости или у производне сврхе. За оне који немају искуства у овој области, неће бити тешко научити уметност волуметријског штампања, како на виртуелним тако и стварним курсевима. Још важније ће бити још једно: за коју специфичну намену планира купити такав уређај. Тачна приоритизација у комбинацији с познавањем технологије која се користи за одређено подручје примјене ће омогућити кориштење технике за сто посто.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!