Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

При ручном заваривању помоћу претварача се користе шипке посебно израђене од метала или других материјала, зване електроде за заваривање. Они носе константну или наизменичну струју, довољну да се ивице заварених делова доведу у течност. Могу се направити од ватросталних материјала, попут волфрама, али апсолутна већина електрода препоручених за заваривање у инвертеру има таложно језгро. Ако је потребно, користе се за сечење метала, али квалитет отвора тада остаје низак.

Класификација електрода за заваривање врсте топљења

Пре почетка рада, електроде за заваривање са претварачем се бирају у складу са материјалом заварених елемената. С обзиром да метала која формирају базу, током формирања шава испуњава простор између делова, ради бољег контакта са њима, мора имати сличан састав састава и унутрашњу структуру. Због тога постоје потрошни материјали за заваривање алуминијума, бакра, ливеног гвожђа и других обојених и обојених метала.

Највећи раст у грађевинарству и индустријској производњи били су челичне електроде, подељене ГОСТ-ом на неколико група:

  • за угљеничне и нисколегиране челике;
  • за легуре легура;
  • за челичне легуре отпорне на топлоту;
  • за високо легиране легуре;
  • за фузију додатних спољних слојева са посебним својствима.

Сваки производ има своју основу дугачко цилиндрично језгро окружено спољашњим премазом на својим странама. Потребно је заштитити зону заваривања од штетног контакта са кисеоником у ваздуху. Односом пречника спољне љуске и металног језгара разликују се производи са танким, средњим, дебелим и посебно дебелим премазом. Постоје четири главне врсте премаза:

  • основни;
  • целулоза;
  • рутиле;
  • кисело.

Понекад се користе мешане смеше . Размотримо сваки тип детаљније.

Карактеристике производа са различитим премазима

Електроде са киселим премазом АНО-2, ЦМ-5 су технолошки ефикасне, погодне за употребу и погодне чак и за почетнике.

Важно! Оксиди гвожђа и мангана, који улазе у њих, негативно утичу на људско здравље, тако да их треба применити у отвореним просторима или под условима ефикасне присилне вентилације.

Шипке са основним премазом СССИ-13/45, ОЗС-2, ДСЦ-50 имају у својој композицији ситне мрвице природних стена: мермер, кварцни песак, флуор. Смеша је причвршћена течном стаклом, тако да не утиче негативно на особље. Шум добијен употребом таквих потрошних материјала има високу пластичност. Они се широко користе за уградњу најтежих конструкција и полагање цевовода који раде под повећаним притиском.

Рутилне електроде за заваривање за инверторе АНО-3, ОЗС-4, МП-4 садрже сигуран рутил као део њиховог премаза. Он даје малу количину шљака, која се скоро одмах замрзава у облику танког филма. Ови квалитети омогућавају дијелове за заваривање на било којој позицији шипке.

Производи са целулозним премазом ВЦТ-1, ОЗТС-1 садрже органска једињења, феролозе и талк. Они такође дају квалитетни слој за широк спектар смерова заваривања са обе стране дијела и дају добре резултате приликом спајања танки листови. Њихов једини недостатак је крхкост шава.

Избор електрода за пречник језгра

Најважнија карактеристика електроде је пречник - треба га изабрати у зависности од дебљине заварених листова. То је директно везано за потребну количину струје коју користи претварач. Што је дебљина дубине пенетрације, потребно је више масивно језгро, а струја је већа. У доњој табели је приказана веза између пречника електрода, дебљине метала и препоручене струје за заваривање.

Најчешће димензије су 3 и 4 мм. При полагању цевовода са дебелим зидовима и уградњом великих металних конструкција користе се потрошни материјал од 5 или више милиметара. За заваривање танког метала, боље је изабрати минијатурну жицу.

Најчешћи брендови електрода и обим њихове употребе

Немогуће је направити објективну оцену електрода за заваривање помоћу претварача, јер су сви развијени за различите метале и услове кориштења. Ово узима у обзир препоручену радну позицију шипке, природу премаза, који поларитет је константан или променљив приликом постављања подешавања машине за варење. Изузетно је под утјецајем избора и индивидуалних жеља варалица, преклапање у процесу дугогодишњег рада. Представљамо најчешће марке међу варилицама, који су заслужено популарни већ дуги низ година.

МП-3

Рутилне електроде ове марке су међу најчешћим и популарним. Намењени су за заваривање угљеничног и ниско легираног челика са коначном јачином кочења до 490 МПа. Помоћу њих, помоћу претварача је могуће закивати дијелове величине до 2 цм. Да бисте то урадили, користите извор напона АЦ или ДЦ обрнутим поларитетом уз напон празног хода од најмање 50В.

  • лакоћа паљења и изузетне стабилности лука;
  • благо прскање челика;
  • лакоћа стварања чврстог и чак и свода, приступачан чак и почетнику;
  • једноставно одвајање шљаке;
  • високе перформансе;
  • минимални захтјеви квалитета за припрему ивица;
  • Могућност заваривања на било којој позицији електроде.
  • велики број произвођача производа овог бренда, међу којима су и бескрупулозни;
  • стриктан приступ условима складиштења, објашњен је великим погоршањем радних параметара шива приликом влажења облоге шипки.

ОЗС-12

Још један представник породице рутилних електрода, који је погодан за заваривање челика са садржајем ниске емисије угљеника. Одлична чврстоћа шава без страних укључивања и тенденција пуцања у широком спектру термичких услова и спољних оптерећења захтева се у производњи комплексних структура на потенцијално опасним објектима. Могу се кувати са сталном и наизменичном струјом, док се троши минимална снага.

  • одличан квалитет шавова;
  • било који правац штапа током заваривања;
  • тренутна паљења и стабилан лук;
  • могућност заваривања са минималним струјама;
  • лакоћа чишћења шива од жлијезда;
  • ниски трошкови.
  • повећана осетљивост на влагу, која захтева обавезну калцинацију електрода пре операције на 150 ° Ц на сат;
  • Потребно је темељито чишћење површине завареног споја пре почетка рада.

ОЗЦХ-2

Електроде са киселим премазом, дизајниране за заваривање прозора од сивог и темпираног ливеног гвожђа и уклањање кварова. Константна струја обрнутог поларитета постављена је на машини за заваривање. Шав се изводи у доњој хоризонталној равни или у вертикалном правцу када се креће одоздо према врху са кратким ваљцима са периодичним ковањем и хлађењем.

  • Могућност заваривања ливеног гвожђа - један од најхуманијих при преради материјала.
  • сложена технологија производње;
  • Неопходно је одржавати потрошни део у пећи за пригушивање сат времена на температури од 190-210 ° Ц.

СССИ 13/55

Најважније електроде за заваривање инвертора најкомплекснијих и најквалитетнијих производа од угљеника и ниско легираних челика имају главну врсту премаза .

Они су високо цењени од стране професионалаца због одличног квалитета шава, али им је потребно неко вријеме да се навикну на њих. Проверка врши константну струју обрнутог поларитета у готово свим позицијама. Једини изузетак је вертикални слој у правцу од врха до дна.

Интегрални спој савршено издржава значајна оптерећења и може се користити у широком опсегу температура.

  • јединственост шива, обезбеђивање употребе производа овог бренда у производњи критичних цевовода и оптерећујућих грађевинских структура;
  • једноставно уклањање шљака;
  • високе перформансе;
  • економична потрошња електрода;
  • широк спектар могућих просторних положаја шипке;
  • разумни трошкови.
  • тешкоћа поновно паљење;
  • потребу да се навикне на прилично компликовани режим одржавања лука.

ОЗЛ-8

Ове електроде са главним премазом се користе за рад на нехрђајућем челику . У овом случају, заварени материјал савршено толерише утицај хемијски активних материјала и не плаши се високих механичких оптерећења. Заваривање се врши у произвољној позицији константном струјом обрнутог поларитета.

Савет! Да би се избегло пуцање материјала, његово хлађење треба изводити у глатком начину рада.

Такве електроде се користе у производњи, уградњи и поправци апарата и цевовода у прехрамбеној, хемијској и петрохемијској индустрији. Шиве добијене помоћу њих издржавају екстремне температуре и високи притисак.

  • висок квалитет шавова;
  • широк спектар апликација;
  • стабилни лук;
  • једноставан начин заваривања у било којој позицији;
  • минимална количина жлице и лакоћа његовог уклањања;
  • приступачна цена за производе из своје класе.
  • потреба за прелиминарном калцинацијом електрода на 300 ° Ц;
  • повећана потрошња материјала.

Закључак

Када купујемо електроде за одређену врсту посла, препоручљиво је пажљиво прочитати њихове техничке карактеристике и опсег. Искусни заваривачи покушавају да користе минимални скуп брандова, дајући предност једном или другом произвођачу, што смањује ризик од куповине неисправне пошиљке.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Категорија: