Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Главни радни елемент шхтробореза је дијамантски диск. Уз прави избор, у могућности је брзо, прецизно и без поремећаја структуре материјала који се обрађује, како би се у њему произвео сјечење потребне дубине и обима. Произвођачи ручних електричних алата и потрошног материјала нуде велики избор дискова који се разликују по намени, геометријским димензијама, облику ивица реза, саставу основе и прскању. Познавање основних критеријума селекције и карактеристика означавања је неопходан услов за исправну употребу инструмента.

Класификација дијамантских дискова

Дискови за шхтроборезу нису јединствена опрема: они могу бити погодни за угаљ брусилицу или стационарну машину за сечење камена . У принципу, они су округли комад алатног челика са рупом у средини. На њеној спољној површини су секутићи. Они се спајају са дијамантном мрвљу, која обавља главну пословну обраду прераденог материјала.

У зависности од конфигурације резне ивице, која је директно везана за сврху и начин примене алата, дијамантски диски за штерборесе деле се на:

  • сегментирано;
  • чврста;
  • турбо-сегмент.

Сваки од ових типова има своје техничке карактеристике.

Дискови сегмента

Главна карактеристика резног диска ове врсте била је присуство прореза оријентисаних у радијалном правцу. Подели се резни део алата у неколико сектора, чији број зависи од очекиваних оптерећења. Овај дизајн обезбеђује максималну брзину резања.

Овај облик вам омогућава да боље расподелите настале напоне, ефикасно уклоните формиране мрвице и хладите површине за трљање.

Ови дискови су идеални за суво резање хомогених тврдих материјала : користе се за бетон, опеку, природни и вештачки камен. Дијамантски чипови који се наносе на спољашњи део сваког сегмента немају вискозну везивну легуру, што не дозвољава кориштење резних точкова овог дизајна за дијелове грађевине са унутрашњим ојачањем.

Солидни кругови

Дијамантски диски ове врсте имају облик идеалног круга . Њихова непрекидна резна ивица омогућава вам изузетно танко и прецизно сечење чак и на армираном бетону. Озбиљан недостатак овог дизајна је прегријавање фрикционих површина услед недовољног уклањања топлине.

Такав потрошни материјал је погодан само за алат опремљен са системом за снабдевање водом за хлађење.

Дискови Турбо Сегмента

Производи ове врсте комбиновали су најбоље особине првих два типа резних точкова, што их чини универзалним, али и најскупље. Имају непрекидну структуру са валовитим пресецима на бочним странама. Уз њихову помоћ, ефикасно хлађење се одвија и ствара се ваздушни притисак како би се уклонила прашина од стројева. Ови дискови погодни су за сечење армираног бетона и других тврдих материјала.

Чврстоћа резне ивице

Поред облика резног круга, велику важност је везана за величину употребљених синтетичких дијаманата, начин на који су фиксирани и просторни аранжман. Ово утиче на ефикасност употребе диска на бази материјала одређене структуре и тврдоће.

У зависности од реда дијаманата, разликују се ивице:

  • са произвољном позицијом кристала;
  • Сендвич, са нарученим слагањем у промјенљивим правцима.

Процес фиксирања дијамантних мрвица на бази постигнут је на неколико начина:

  • лемљење са сребрним лемљењем;
  • ласерско заваривање;
  • синтерирање под утицајем високих температура и притиска;
  • галванска метода наношења метала за везивање.

Начин израде алата и структура њених површина за резање омогућава одабир најбољег диска за обраду одређеног материјала и одабраних услова примене, што се одражава у обележавању сечења металних кругова.

Карактеристике маркирања дијамантских дискова

Означавање производа је дизајнирано тако да кориснику дају максималне информације и поједностављују њихову идентификацију. На дијамантским дисковима, обично се наноси ласерским гравирањем. То укључује:

  • лого произвођача;
  • назив модела и његов чланак;
  • правац ротације;
  • ограничавајући линеарну брзину или дозвољени број обртаја у минути;
  • референце на стандард производње;
  • информације о класи квалитета диска;
  • пречник диска и отвора сједишта.

Често произвођачи дискова за сечење метала указују на назив материјала на коме је боље користити диск овог бренда.

Правила избора

При избору диска најпре обратите пажњу на његове техничке карактеристике, које треба да одговарају истим индикаторима који се користе схтробореза. То укључује:

  • пречник круга, који може бити у опсегу од 115 до 300 мм и више, са најдужим ходом од 125 мм и 150 мм;
  • пречник слијетања 22.23 или 25.4 мм;
  • максимална брзина ротације;
  • материјал за сечење;
  • могућност сувог рада.

Такође је важно узети у обзир природу и интензитет предстојеће операције . У малим количинама је профитабилније куповати јефтине моделе. У случају континуиране употребе током дужег временског периода, рационално је купити узорке најбољег квалитета.

Одлука о томе која је боља примјена диска у зависности од материјала машинских делова усвојена је једноставном принципу. Специјализовани модели показују максималну ефикасност само под оптималним условима за њих. У случају интеракције са хетерогеним материјалима, потребно је имати универзалне резне наплатке.

Побољшана опција је одабрати диск истог произвођача као бренд вашег штрубореза. Познати брендови покушавају производити потрошни материјал за своје алате, погодне за све могуће ситуације. Ако сте из неког разлога одлучили да пробате тримове од других произвођача, набавите квалитетне производе за професионално сечење од Босцх, Хилти или Дистар.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Категорија:

Кућни апарати