Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Задатак брзог и квалитетног чишћења површине произвољног материјала је од великог значаја у широком спектру активности. На примјер, изузетно је неопходно у радионицама ауто-центара за сликање аутомобила: након прелиминарне припреме тијела, боја је боље причвршћена, дуже служи. Такође је немогуће споменути потребу за чишћавањем металних прозора од трагова корозије у индустрији, уклањање вага и шљака из заварених шавова и још много тога. Да би радили са високом продуктивношћу и истовремено постигли прихватљиву економску ефикасност, неопходно је изабрати прави абразив за пескарење.

Шта је пескарење?

Техника пескарења патентирао је 1870. године амерички изумитељ Бењамин Тилман. Ако опишете технологију једноставним речима, можете замислити процес обраде површине на следећи начин:

  • изабран је абразивни прах који је специјално дизајниран или погодан за рјешавање одређеног проблема;
  • као извор енергије је пнеуматски компресор;
  • песак, лети са великом брзином од млазнице специјалног дизајна, заједно са ваздухом, сила погоди површину која се третира.

Као резултат такве изложености, све нечистоће и превлаке се уклањају од метала, дрвета, пластике .

Највећа економска ефикасност примене и резултати постигнутог третмана нуде једноставни и заједнички материјали. Конкретно, са успехом можете користити за пјескарење уобичајеног препливеног ријечног песка . Тако је могуће на одређени начин одабрати карактеристике радног тијела (на пример, величину честица) како би се добила потребна радна брзина и карактеристике крајње површине.

Међутим, ако узмете песак за машину за пескирање, вреди схватити да овај материјал има и предности и недостатке. Посљедње су толико тешке да је обрада уз помоћ таквог абразива забрањена у неким земљама на законодавном нивоу.

Карактеристике употребе кварцног песка

Песак за опрему за пескирање за индустријску површинску обраду или рад у малој радионици може имати различите врсте. Примјењује се:

  • река, седиментни тип са високом фракционом униформом;
  • река, алувијални тип са прилично високом дисперзијом величине зрна песка;
  • цареер мининг;
  • кварц природног поријекла;
  • кварцна индустријска производња.

Врсте песка у листи могу се сматрати списком по нивоу абразивне функционалности. Река алувијална - најслабија. Уз помоћ, врши се завршни рад или фино чишћење површина. Кварц индустријског порекла има у свом саставу до 90% чврстих минералних једињења. Овај брусни материјал је скуп, јер се добија филтрацијом, сејањем уз одвајање само одређених фракција природног песка.

Завршава табелу тврдоће потпуно уметнички материјал. Кварцни песак, добивен дробљењем кристала, одликује се високом тврдоћом, повећаном способношћу пречишћавања услед оштро изражене форме честица са великим бројем оштрих углова.

Важно! Коришћење било ког песка доводи до уништавања појединих елемената абразивне смеше. Грубо говорећи, формира се изузетно добра прашина. Пада у респираторни систем и узрокује силикозу, омета рад најразвијеније опреме.

Према томе, обрада мора се вршити под контролисаним условима. На пример:

  • са обавезном опремом особља са респираторном заштитом, ради од комплексне опреме;
  • третман у затвореним коморама;
  • са екстракцијом ваздуха из зоне избацивања абразивног млаза са његовом накнадном филтрацијом.

Предности абразива

Упркос сложености рада са песком, овај материјал је један од најприкладнијих за машине за пескирање. Има следеће предности:

  • јефтин и врло приступачан;
  • има ниску чврстоћу, проводи довољно фино третирање, што смањује ризик од неповратног оштећења површине;
  • мало наноси штету и продужава век млазнице уређаја за пескирање;
  • могу се користити за површинске обраде обојених метала и меких легура.

У одређеној мери, достојанство песка може се сматрати могућношћу секундарне употребе. Након пескарења остаци абразива могу се продавати или користити самостално у грађевинарству. На пример, за припрему мешавине цементно-песак. Неке врсте сировина су подложне пресечењу и могу се користити по други пут за поступак пескарења.

Недостаци песка

Постоје неки опипљиви недостаци у песку:

  • стварање огромне количине прашине која се односи на опасан фактор производње, од којих се захтева од послодавца да плати специјално особље;
  • потрошња абразива за обраду једног квадратног метра површине је огромна;
  • када ради због велике количине прашине, видљивост се смањује, и као резултат, способност оператера да прецизно обави фину обраду;
  • захтевају додатне трошкове за филтрацију, сакупљање и одлагање огромних запремина.

Упркос наведеним недостацима, овај абразив се широко користи. Углавном, због доступности, ниске цене и дуг век трајања млазница. Међутим, за обраду са сложеним захтјевима за пескарење, потребан је индустријски и вјештачки песак или други абразивни материјали.

Остали абразиви за пескарење

Са пескарењем могу се појавити различити специфични захтеви. На пример:

  • дебљи одстранљиви слој;
  • ниска чврстоћа, вискозност слоја нанетог на површину која се очисти;
  • велика чврстоћа непотребног слоја на материјалу;
  • дубока пенетрација честица нечистоћа у структуру обрађеног материјала.

Ова листа је далеко од потпуне. Међутим, он даје даљински преглед предмета који могу настати у раду главног пескарења. За свако од њих, квалификовано особље може изабрати овај или онај посебан абразив.

Ницкел Слаг

Овај материјал је производ обраде металуршких отпадака у производњи никла и жлиндре. Брусни материјал је другачији:

  • висока тврдоћа;
  • сложени облик честица;
  • садржај кварца је мањи од 1%;
  • повећана маса честица у поређењу са било којим кварцним песком.

Шљокица од никла је разумни избор ако вам је потребан довољно мекан третман док смањите опасне факторе професионалне делатности . Током рада са овим материјалом формира се мала прашина . Поред тога, шљака никла се може проширити и поново користити. Ово изгледа још профитабилније ако се узме у обзир мали проценат уништавања абразивних честица и, с тога, незнатних губитака.

Важно! Сифтирање и поновна употреба никла од шљаке може бити до 3 пута.

Куперсхлак

Овај брусни материјал је врло сличан у својству никља . То је производ прераде шљаке металургије, формираног током производње бакра. Разлике у шљаку никла су следеће:

  • маса честица кипера је велика, ефекат на површину је интензивнији;
  • могућност опоравка (поновна употреба) је нижа, честице куперсхлак су мање издржљиве и снажно уништене.

Савет! Куперсхлак, који се назива и шљаком шљаком, представља разумну алтернативу у којој је неопходно брзо уклањање тврдих премаза, чиме се тешко може носити са обичним песком.

Пластичне грануле

Пластични брус се израђује на бази смола. То је меламин (формира декоративну површину плоча од иверице) и амино-алдехидне смоле. Обе композиције имају ниску чврстоћу, тако да се уз њихову помоћ врши изузетно фино чишћење. У овом поступку, главна површина материјала који се обрађује није оштећен.

Уз помоћ пластичних гранула, очишћени су дрвени, пластични, танки метални производи. У суштини, ово су дела везана за рестаурацију, где је немогуће користити хемијски активне супстанце, раствараче. Индустријска примена пластичних абразива - чишћење споменика културе, антикварних и збирних предмета, ретких предмета.

Стаклене пелете

Обрада са стакленим куглама се широко користи у индустрији . Уз помоћ:

  • нежно чишћење површине;
  • третман се постиже без промене боје материјала и његових физичких својстава;
  • омогућава добијање површине погодне за галванске операције;
  • Добијене су контролисане вредности уклањања, што је од великог значаја у висококончаљном инжењерству, оптичкој и другој инструментацији и часовничарству.

Фракција стакла, која комбинује особине високе чврстоће и глаткости честица, је изузетно мала . Поред тога, карактеристике абразива олакшавају уклањање нечистоћа из ње након употребе. Захваљујући томе, стакло и гранулати песка могу се поново користити до 35 пута.

Друге врсте пелета и фракција

Да не би детаљно обрадили сваки абразив, вреди поменути само кључне особине и карактеристике примене различитих врста пуцања у пескарењу.

  1. Керамичке грануле и шут се генерално примењују у истим сферама као и стаклене. Покажите најниже стопе грешака, тако да се абразив може поново користити до 500 пута.
  2. Дробљени челик и челични пелети се користе за интензиван удар на површину. Користе се за повећање адхезије или локалне обраде, на пример, профилирање, резање.
  3. Фракције од ливеног челика и ливеног гвожђа се користе не само за чишћење површина, већ и за ојачавање ударцима (хладним радом), а њихова помоћ се обрађује пре наношења галванских превлака.
  4. Сјај од нерђајућег челика се користи за чишћење посебних легура, обојених метала. Овај абразив има нежељени ефекат: машинске површине, услед преноса ситних честица, стичу заштиту од корозије или повећавају сопствене параметре.

Свака врста пуцања има препоруке за употребу. У неким случајевима постиже се изузетно велика економска ефикасност пескарења. Конкретно, упркос значајној вредности, керамичка фракција је веома економична, јер се користи до 500 пута.

Брусни материјал од природног камена

Поједине земље које имају изворе екстракције природног камена са високом стопом крутости и крхкости, нуде се на тржишту граната . Ово је песак од здробљеног нарена. Када пескарење не ствара пуно прашине. Поред тога, одликује се сложеним облицима честица са пуно оштрих ивица, што гарантује интензиван али прилично нежан утицај на циљану површину.

Према абразивним карактеристикама гранат превазилази кварцни пијесак и никл-шљаку и куперсхлак. Због тога се користи прилично широко.

Савет! За високу економску ефикасност, овај материјал се препоручује да се користи у условима комора, са системима сакупљања и опоравка. Одличне резултате показују системи за чишћење без прашине.

Елецтроцорундум

Елецтроцорундум је намерно стављен на крају листе. Овај абразив има рекордну тврдоћу. Својим својствима, она стоји у табели за евалуацију на 2. мјесту, а тек је дијамант. Употреба електрокорундума показује изузетно високу економску ефикасност.

Брусни материјал се може сакупљати и поново користити скоро без губитка . То не смањује интензитет утицаја на површину која се третира. Честице електрокорундума имају сложени облик са пуно оштрих ивица, чије ивице имају способност самозаставе.

Важно! На тржишту се нуди и примарни, топљени електрокорундум и опорављени. Посљедњи је направљен од фрагмената абразивних точкова и других материјала. Она је благо инфериорна према примарној, може садржати нечистоће, али се одликује нижом ценом и због тога је атрактивна за обављање различитих задатака пескарења.

Захваљујући својственим својствима тврдоће, овај абразив се може користити за практично све материјале. Може матирати или изрезати камен, стакло, инсекат, процесну керамику.

Фактори који утичу на избор абразива

Искусни мајстори пескарења пажљиво анализирају могућности њихове инструментације, као и карактеристике циљне површине за одабир абразива. То омогућава да се постигну не само одлични резултати, већ и побољша економске перформансе, повећа животни вијек млазнице и остале компоненте носача постројења. Испитују се следећи параметри.

  1. Слој премаза који се уклања или природа контаминације. Изучава се ниво јачине. Грешка у избору, на пример, меког абразива за вискозну или тврду површину резултираће губитком времена и материјала или лошим резултатом.
  2. Тврдоћа циљног материјала. Површина производа не сме бити озбиљно оштећена. Према томе, изабрани абразив мора се комбиновати у својствима са базом која се очисти.
  3. Циљне карактеристике третиране површине . Ако нису регулисани - можете користити било који тврд абразив. Ако површина треба да буде глатка, без удубљења штакора, препоручује се одабир радне класе одговарајуће класе.
  4. Продуктивност рада . Абразиви сложеног облика (електрокорундум, обложени кварцни песак, никл-шљака) гарантују интензитет удара и брзину уклањања превлака.

Последња ствар која нужно узима у обзир и, ако је могуће, пружа марљивог власника - сакупљање и опоравак абразива отпада . То омогућава не само драматично побољшање економске ефикасности активности, већ и заштиту особља и алата од опасних фактора.

Сфере наношења абразивних материјала

Пјескарење се данас веома користи. За различите врсте активности, одређене врсте абразива показују оптималне резултате.

  1. При чишћењу зграда из декоративних шарених премаза, рђа металних делова, песак је одличан. Пре употребе абразива, може се пресејати да би се добила жељена фракција и добра финална продуктивност рада.
  2. Производи од бакра и алуминијума савршено се чисте, чак иу малој радионици, користећи кварцни песак с гранулама величине до 0, 3 мм.
  3. Лаки и боје од металних производа могу се уклонити фракцијом песка до 0, 6 мм.
  4. Очистити рђу и скалирати од бланаца рационално са кварцним песком индустријске производње или природним материјалом од грубе фракције до 1, 6 мм. Са још импресивнијим честицама (укључујући и други абразивни материјал), можете уклонити битумен, скалу заваривања и друге дебеле премазе ниске чврстоће.
  5. Тело аутомобила се препоручује за руковање челиком, ливом од ливеног гвожђа, одливеног или ливеног побољшања.
  6. Рад на површинама од нерђајућег челика се врши са стакленим гранулама или израђеним од нерђајућег челика .

Савремени радови (прилично популарни и модерни) примењују обрасце и површине од матика на стаклу се изводе специјалним абразивним смешама на бази кварцног песка . Величина честица је изузетно мала. Посебан процес је третман врућег стакла . Површина високе чврстоће се третира само електрокорундомом.

Као закључак

Горе описани поступак пескарења је прилично условљен. У пракси постоје десетине различитих врста операција. Поред ваздуха, користе се течности. Под одређеним условима, машина за пескирање се може користити за сечење различитих материјала, завршавајући ивице у зони резања, док решавају друге проблеме. Чак и овако кратак опис могућности показује колико је важно одабрати врсту абразива и пажљиво анализирати све параметре предстојеће операције обраде.

Помозите развоју веб локације, дељење чланка са пријатељима!

Категорија:

Кућни апарати